化工實驗室布局設計：功能分區與危化品隔離核心技術

1、核心原則：按 “風險分級、流程順暢、隔離防護" 設計，杜絕危化品泄漏、揮發引發的安全事故。

2、功能分區設計：

1. 核心實驗區：細分為有機合成區、無機反應區、分析測試區。有機合成區配全鋼通風柜（面風速 0.5-0.8m/s）、防爆型實驗臺，預留惰性氣體接口；無機反應區遠離精密儀器，設防腐蝕臺面和廢液收集槽；分析測試區單獨設恒溫恒濕環境，地面做減震處理，與反應區分隔≥5m。

2. 輔助功能區：試劑存儲區分普通試劑柜（通風干燥）、防爆柜（易燃試劑）、耐腐蝕柜（酸堿試劑），劇毒試劑設雙人雙鎖專柜；危廢暫存區獨立設置，防滲漏、防爆，與試劑區間距≥10m，分類存放廢溶劑、廢液；洗滌區按 “污洗 - 清洗 - 烘干" 單向流程，遠離電子設備區。

3. 緩沖過渡區：實驗區與辦公區之間設緩沖區，配更衣、洗手消毒設施，避免實驗人員攜帶污染物進出；高風險實驗區（如高危合成）設獨立緩沖間，雙門互鎖。

3、危化品隔離核心技術：

1. 物理隔離：危化品存儲區用實體墻（耐火極限≥1h）與其他區域分隔，門窗采用防爆設計；酸堿試劑與易燃試劑分柜存放，間距≥1.5m，氧化劑與還原劑隔離存放，不得混存。

2. 氣流隔離：高風險實驗區、危化品存儲區保持負壓（與相鄰區域壓差≥5Pa），獨立排風系統，廢氣經活性炭吸附或酸堿中和處理后排放，風管不與其他區域交叉。

3. 動線隔離：危化品運輸通道獨立設置，避免穿過核心實驗區和辦公區；人員與危化品物流分離，危化品通過專用傳遞窗或物流通道轉運，不與樣品、儀器動線交叉。

4、安全配套設計：

1. 每 50㎡實驗區配 1 套緊急噴淋 / 洗眼器，高風險區增設便攜式應急消毒裝置；危化品存儲區、反應區裝氣體檢測報警系統（檢測有毒、可燃氣體），與排風系統聯動。

2. 地面采用耐腐環氧自流平，設 0.5%-1% 排水坡度和導流槽，廢液經分類管網收集至危廢暫存區；墻面用防腐彩鋼夾芯板，陰陽角做圓弧處理，便于清潔。

5、布局細節：

1. 實驗臺間距≥1.5m，主通道寬度≥1.8m，預留設備搬運和應急疏散空間；通風柜遠離門口、空調出風口，避免氣流干擾。

2. 強電、弱電、水氣管線分層分側敷設，強電橋架與水管、氣管間距≥50cm，危化品區管線采用防爆密封設計，避免泄漏引發短路。