細(xì)木工帶鋸機主要由機座（機身）、上下鋸輪、工作臺面、調(diào)整手輪、鋸比、制動裝置、電動機等部件組成。機床的所有傳動部分采用密封結(jié)構(gòu)，以保證操作安全。機座、上下鋸輪、工作臺面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個鋸輪分別裝在機身的上方和下方，上鋸輪能夠上下調(diào)動，以便裝卸鋸條和調(diào)節(jié)鋸條的張緊度。下鋸輪為主動輪，通過皮帶輪傳動。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音，鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。工作臺面直接裝在機身上，中間有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸比附設(shè)在臺面左側(cè)，工作臺面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時鋸條左右擺動，在臺面的下面及上面各裝有一個鋸卡子，下鋸卡直接裝在工作臺面的下面，上鋸卡裝在機身上，可以上下移動。在上鋸卡后面有一滑輪，當(dāng)鋸條向后跑時，它起限制作用，不致使鋸條掉落。機床采用集中排出鋸末的方法，保證了工作地點的清潔鋸條的更換與調(diào)整更換鋸條時先打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面，如未露出即應(yīng)再將上鋸輪加以調(diào)整，直到鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)，并垂直于工作臺面為止。

 

　　鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈（重錘）兩種，本機系彈簧裝置?；鶑埦o度應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉(zhuǎn)速等決定。通常采用手指壓動鋸條，根據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當(dāng)。在一般情況下，當(dāng)用手壓動鋸條時，鋸條的彎曲度以在3.2~6.4毫米之間為宜。鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng)，不能超出輪面過寬。

 

　　鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒底應(yīng)與鋸卡子外緣成一直線，鋸條不能夾的過緊，應(yīng)能在鋸卡子中間滑動，兩邊要留有空隙，每邊空隙0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉(zhuǎn)時就已經(jīng)接觸到滑輪，即說明鋸條靠后，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應(yīng)調(diào)整上鋸輪或滑輪，或?qū)彈l卸下再行檢查碾壓修整。

 

　　帶鋸機一般為手工操作，鋸割較大工件時應(yīng)配備兩人，上下配合。進行直線鋸割時，上手將工件把穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進，長料可稍稍接線員起，使工件后端不低于臺面。進料速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當(dāng)控制，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時，下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時，上手即應(yīng)脫手，靠下物將工件拉鋸?fù)戤?。開車后鋸條未達到最高轉(zhuǎn)速時，不要送進工件，以免突然增加電機負(fù)荷。

 

　　在工作過程中如出現(xiàn)夾鋸的情況，應(yīng)由下手將工件鋸口向兩邊用力分開，切勿倒退，以免鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條（鋸條前后擺動）等情況，即應(yīng)停車，對鋸條、鋸料（路）、鋸卡、鋸輪等進行檢查，待鋸條正常運轉(zhuǎn)后，再進行鋸割。當(dāng)工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時，應(yīng)用木棍撥離，切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結(jié)樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。